焊接是连接金属部件的一种快速有效的方法。
焊接金属部件具有母体(基体)金属和填充材料相结合的机械和化学特性。
氩弧焊有几个像钳子一样夹住钢材的棱,中间夹着一小团填充金属。这样焊缝很小,但非常牢固。
T 型接头
当一个工件的边缘与另一个工件的平面中心焊接在一起时,就形成了 T 形接头。这种焊接方式用途非常广泛,可用于各种制造应用,包括管材和设备。T 形接头具有很高的机械强度,尤其是从两侧焊接时。不过,与其他焊接类型相比,这种接头更容易出现焊接缺陷,如熔合不足和夹渣。
您使用的焊接程序类型会影响 T 形接头的性能。在选择 T 形接头和其他焊接类型时,您可能还需要考虑项目的材料厚度和应用需求。例如,对于不会受到冲击或压力的项目,您可能会选择边缘接头。边缘接头可以四面焊接,以增强接头的刚性,但为了美观可能需要焊后打磨。
边角接缝
角接焊缝是一种常见的焊接技术,可形成坚固可靠的连接,随着时间的推移不易变形或断裂。即使是初学者,也能快速、轻松地完成这种焊接,而且在工业规模上,可以使用机器将工件固定在正确的角度,轻松实现自动化。
最常见的角焊缝类型是开放式角焊缝,即两块金属的边缘相接,但有一个开口,可以看到两块金属的部分厚度。这种角焊缝能更均匀地分散应力,有助于防止片状撕裂。
在焊接之前,正确地安装材料非常重要。焊接后可能会出现变形,这取决于接合处的准备情况,但可以通过制作一个夹具将材料固定到位来避免这种情况。
边缘接缝
顾名思义,边缘连接用于连接带凸缘的工件。它们并不牢固,最适合用于不会承受很大压力的较轻部件。
是否使用边缘接头取决于您的焊接项目、工作所需的强度以及焊接的金属类型。此外,还有其他类型的焊点可以承受比边缘焊点更大的应力。
在为您的应用选择焊接接头时,请考虑坡口深度、沟槽角度和根部开口等因素。坡口是指从准备好的工件表面到垂直于焊接方向的直线的距离。沟槽角是两个沟槽表面之间的夹角,根部开口是工件之间的空间。这些尺寸中的每一个对于确定焊缝可承受的压力和热量都很重要。
塞焊
在塞焊中,一个表面通过一个细长的孔与另一个表面连接,该孔可以是敞开的,也可以是部分或全部被焊接材料填满的。这种焊缝主要用于将较薄的金属部件与较厚的基件连接起来。这种焊缝强度高,可承受重负荷。
当无法进行点焊或点焊不实用时,这些焊缝就会派上用场。焊接过程与点焊基本相同,但电弧温度可能更高,因此焊缝强度比点焊更高。
使用塞焊时,需要在母材上打孔的位置做标记。标记的方法有很多,但最常见的是钻孔。焊缝符号上的括号中通常会有一个数字,表示要打的孔的深度和/或焊缝的间距(间距)。