1.培训和教育
确保所有操作员接受以下方面的全面培训金属冲压安全机械操作，包括控制使用、材料处理和应急协议。定期提供复习培训课程。

2.个人防护设备（PPE）
规定使用适当的个人防护设备，包括安全眼镜、听力保护装置、手套和钢趾靴，以防止飞溅的碎片、噪音和挤压伤害等潜在危险。

3.机器防护
在机器的所有运动部件上安装适当的防护装置，以防止意外接触。防护装置应始终保持在原位，只有经授权的人员在进行维护或设置时才可拆除。

4.安全工作实践
强调安全操作，例如在操作过程中避免将手伸入机器，确保手和衣服远离运动部件。避免分心，培养专注的工作习惯。

5.定期检查设备
进行例行检查，找出磨损、损坏或故障迹象。及时处理任何问题，并在需要维修时让机器停止运行。

6.上锁/挂牌程序
制定并执行锁定/挂牌程序，以便在维护或修理期间切断电源并保护机器。对所有人员进行有关这些规程的培训，并限制获得授权的人员进入。

7.紧急停止按钮
确保紧急停止按钮方便使用，并在机器上清楚标明。培训操作员在紧急情况或故障时如何使用。

8.正确处理材料
执行正确的程序处理材料并将其送入机器，以防止受伤和设备损坏。使用起重设备和符合人体工程学的技术搬运沉重或笨拙的材料。

9.内务管理
保持工作场所整洁有序，尽量减少绊倒危险，防止意外事故发生。及时清理碎片和溢出的材料，防止滑倒、绊倒和跌倒。

10.安全文化
通过鼓励公开交流、危险报告和参与安全计划，营造一个具有安全意识的环境。赋予员工表达安全问题和提出改进建议的权力。