人们选择
焊接金属零件而不是使用其他连接或制造方法。以下是选择焊接的一些常见原因：
强度和耐久性：焊接可在金属部件之间形成牢固耐用的结合。如果操作得当，焊点的强度甚至可以超过母材本身。因此，焊接适用于需要高承载能力和结构完整性的应用。
多功能性：焊接是一种多功能工艺，可用于连接各种金属和合金。它适用于各行各业，包括汽车、建筑、制造、航空航天等。无论是钢、铝、不锈钢还是其他金属，焊接都可以根据不同的材料类型和厚度进行定制。
成本效益：在某些情况下，与机械紧固或粘合剂粘接等其他技术相比，焊接是一种具有成本效益的金属零件连接方法。焊接无需使用额外的紧固件或粘合剂，从而降低了材料和人工成本。此外，焊接还能有效地制造复杂和定制的金属结构，最大限度地减少对多个零件或组件的需求。
无缝连接：焊接可在金属部件之间形成无缝连接，使表面光滑、连续。这就消除了其他连接方法可能存在的潜在薄弱点或容易产生疲劳或应力集中的区域。由于没有紧固件或粘合剂，成品也更加美观。
热影响区 (HAZ) 控制：虽然焊接涉及局部加热，但现代焊接技术和设备能够更好地控制热影响区（HAZ）。这有助于最大限度地减少母材的变形、翘曲和冶金变化，保持其机械性能和结构完整性。
效率和速度：焊接是一种快速高效的工艺，尤其是在自动化或由经验丰富的焊工操作的情况下。与其他连接方法相比，采用正确的设备和技术，焊接可实现高生产率并缩短装配时间。
维修和改装：焊接具有维修和改装能力的优势。损坏或磨损的金属部件通常可以通过焊接进行修复，从而延长其使用寿命并减少完全更换的需要。焊接还可以修改或改变金属结构，以适应设计或功能的变化。
耐恶劣环境：焊接接头通常更能抵御恶劣环境，包括极端温度、潮湿、腐蚀和振动。焊接中金属的熔合产生了连续的结合，有助于在恶劣条件下保持连接部件的结构完整性和性能。
值得注意的是，成功的焊接需要适当的培训、专业知识和对安全规程的遵守。应由熟练的专业人员使用适当的焊接技术、设备和保护措施进行焊接，以确保质量、安全性和可靠性。
